如今對于多葉片的離心風(fēng)機，研究了典型幾何參數(shù)對其流量和空氣體積的影響，耦合算法與離散方程常數(shù)方程組合，以求解風(fēng)機中的流場，模型與大渦流模擬相結(jié)合，以計算風(fēng)機流動的噪聲，因此可變工作條件的計算結(jié)果與實驗值一致，轉(zhuǎn)子葉輪半徑、葉片號、葉片入口角度對風(fēng)量和風(fēng)機流量噪聲有一定影響。

在目前離心風(fēng)機的原始直渦舌結(jié)構(gòu)，改進為傾斜的蝸殼舌結(jié)構(gòu)后，風(fēng)機噪音顯著降低，在此基礎(chǔ)上，簡單的共振消聲器和簡單的離心消聲器，分別設(shè)置在朝向離心風(fēng)機傾斜的渦流舌的出口處，電阻消聲器和空氣動力性能和噪聲特性根據(jù)實踐證明，對于傾斜的離心風(fēng)機前鋒結(jié)構(gòu)蝸殼，在出口的阻性消聲器，可以繼續(xù)實現(xiàn)良好的噪音降低的實驗測量。

但已配置共振，消音器的降噪效果并不理想，對于相同的風(fēng)機，兩種降噪措施在單獨使用時可以實現(xiàn)良好的降噪，但是當(dāng)同時使用時，各自的降噪效果不一定具有預(yù)期的重疊，初步了解到這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，因此比較了不同葉片型材風(fēng)機的空氣動力學(xué)性能，了解到不同葉片輪廓葉輪對風(fēng)機最高壓力點的要求。

在通風(fēng)設(shè)備中，雖然經(jīng)常使用離心風(fēng)機，但是在操作期間產(chǎn)生的巨大噪音，是令人討厭的并且非常危險，因此主要是關(guān)于如何改善風(fēng)機本身的結(jié)構(gòu)參數(shù)，而不是使用消音器來降低風(fēng)機噪音，離心風(fēng)機是工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域最常用的機械，在許多領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用，它與葉輪機械內(nèi)的各種流固耦合現(xiàn)象有直接關(guān)系。